選擇超聲波清洗方案應(yīng)考慮幾個因素

選擇清洗解決方案，應(yīng)考慮以下三個因素：

1.清洗效率：選擇最有效的清洗溶劑，一定要做實驗。在現(xiàn)有的超聲波清洗過程中介紹，使用溶劑一般不會改變；

2.操作簡單：使用液體應(yīng)該是安全無毒，操作簡單，使用壽命長；

3.使用成本：最便宜的溶劑清洗，不要用最低的成本。必須考慮使用溶劑清洗效率，安全，一定量的溶劑可清洗等因素對多使用率最高的。

當然，選擇清洗溶劑必須達到清洗效果，并應(yīng)與清洗的工件材料的相容性。水為最常見的清洗液，所以使用水基溶液的系統(tǒng)簡單，使用成本低，應(yīng)用廣泛。但一些材料和污垢不適用于水性溶液，所以有許多溶劑可以選擇。

不同的清洗解決方案，區(qū)分清潔系統(tǒng)水運系統(tǒng)：通常由開口槽，其中工件浸沒。和復(fù)雜的系統(tǒng)組成的多個插槽，并配有循環(huán)過濾系統(tǒng)，強淋干槽，槽及其他配件。溶劑系統(tǒng)：更多的除油的超聲波蒸汽清潔器，往往配備連續(xù)液回收設(shè)備。超聲波蒸汽清除油的溶劑蒸發(fā)過程是槽和超聲波浸槽槽系統(tǒng)綜合成品。在熱蒸汽和腦力激蕩與超聲波，油，油脂，蠟和其他溶于溶劑污垢將被刪除。經(jīng)過連續(xù)清洗過程后的工件材料，清潔，干燥。清洗件處理超聲波清洗的另一考慮是清洗件的材料，或放置，清洗件設(shè)備的設(shè)計。清洗件的超聲波清洗槽，是否清洗件或清洗籃可達到罐底。清洗一般超聲波槽截面積不應(yīng)超過70%的橫截面積。橡膠和塑料吸收超聲波能量硬化，它將被用于這種材料應(yīng)謹慎的裝置。絕緣清洗也應(yīng)引起特別關(guān)注。模具設(shè)計不當或籃子充滿了工件太重了，即使是最好的超聲波清洗系統(tǒng)的效率也會大大降低。

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